화장품 포장 용기 로고 마감이란 무엇입니까?

로고는 브랜드 이미지의 중요한 부분으로 어느 정도 기업의 문화적 개념과 브랜드 특성을 전달할 수 있습니다. 적절한 로고 가공의 선택은 제품에 고급감을 더할 수 있을 뿐만 아니라 소비자에게 감동을 줄 수 있습니다. 이 기사에서는 제품 로고의 5가지 주요 가공 프로세스를 살펴봅니다. 얼마나 알고 계시나요?

로고 처리

실크스크린 UV 인쇄

원칙:스크린 인쇄 공정은 기판에 인쇄한 후 메쉬의 스크린 판 부분을 통해 잉크를 통과시키는 공정입니다.

일반적인 효과:흑백 스크린 인쇄, 2색 스크린 인쇄, 최대 4색 인쇄.

특징:

1. 저렴한 비용, 빠른 효과;

2. 불규칙한 기판 표면에 적응합니다.

3. 강한 접착력, 좋은 잉크;

4. 두꺼운 잉크 층, 강한 입체감;

5. 강한 내광성, 좋은 색상;

6. 물체 인쇄를 위한 광범위한 재료;

7. 인쇄 형식이 덜 제한됩니다.

핫 스탬핑

원칙:특정 온도와 압력에서 핫 스탬핑 포일(핫 스탬핑 종이)을 기판 표면에 인쇄하는 열 패드 인쇄 공정을 말합니다.

일반적인 효과:핫 골드, 핫 실버, 핫 레드, 핫 블루, 핫 투명 필름, 핫 레이저, 핫 만화경 등

특징:

1. 전체 얼굴 뜨거운 인쇄 제품, 잉크 잔류물 없음;

2. 잉크 및 기타 악취, 대기 오염이 없습니다.

3. 손실을 줄이기 위해 색상 패턴이 한 번 인쇄됩니다.

4. 간단한 프로세스, 원활한 생산 관리 및 흐름 작업, 대규모 제품 품질 보험 요소.

3D 프린팅

원칙:본질적으로 압전식 잉크젯 인쇄의 일종으로 자외선에 의해 잉크를 건조 및 경화시키는 인쇄 공정으로 감광제가 포함된 잉크와 UV 경화 램프를 결합해야 합니다.

일반적인 효과:그래픽 컬러 인쇄.

특징:

1. 모든 색상을 한 번에 인쇄하고 형성할 수 있으며 색상 견고성이 높습니다.

2. 패드 인쇄판을 만들 필요가 없으며 인쇄를 완료하려면 컴퓨터에 인쇄 도면 파일만 있으면 됩니다.

3. 작동하기 쉽고 빠른 인쇄 이미지 효율성;

4. 컴퓨터 제어, 낮은 결함률, 동일한 제품, 다른 배치에는 색상 차이가 없습니다.

5. 내마모성 및 자외선 차단.

레이저 조각

원칙:레이저 가공은 로고를 만드는 데 일반적으로 사용되는 가공 기술로, 레이저 빔을 사용하여 재료를 식각하거나 착색하여 고정밀, 고화질 로고 패턴을 생산하는 가공 기술입니다.

일반적인 효과:흰색 조각 ​​검정색, 검정색 조각 흰색, 컬러 라듐 조각 등

특징:

1. 라듐 조각 제품, 글꼴, 빛 투과 패턴;

2. 라듐 조각 제품, 글꼴, 패턴 색상은 재료의 색상이며 기본 색상은 잉크의 색상입니다.

3. 라듐 조각 제품 마킹 속도, 아름다운 이미지 마킹, 고해상도 및 절대 마모되지 않습니다.

4. 높은 정밀도, 고효율, 오염 없음 및 기타 장점;

5. 울퉁불퉁하거나 작은 표면에도 조각이 가능합니다.

디보싱/엠보싱 로고

원칙:조각공정은 미리 금형 표면에 로고를 새긴 후, 금형을 이용하여 로고를 제품에 전사하는 방식이다.

일반적인 효과:관습

특징:장점은 1성형으로 2차 가공이 필요 없고 착용이 용이하지 않으며 전용금형으로 인지도가 높다는 점이다.