뉴스 - 화장품 패키지의 무광택 표면과 밝은 표면의 충돌

오늘은 저희의 새로운 소식을 소개해드리고자 합니다.화장품 포장 시리즈 - 우아함과 낭만을 극대화한 그라데이션 스프레이 코팅 시리즈입니다. 무광택 표면과 밝은 표면의 충돌에서 영감을 받은 디자인으로, 꿈처럼 무광택이며 밝고 부드럽고 단단합니다.

우선, 우리는 이 시리즈에서 사용된 프로세스에 대한 샘플 이해를 가질 수 있으며, 그런 다음 이러한 프로세스의 기본 원리와 특성을 간략하게 이해할 수 있습니다.

표면 처리: 내부금속 스프레이, 표면 마감 그라데이션 매트 스프레이

금속 도장 스프레이

스프레이 도금 공정은 기존의 수도금, 진공 도금에서 벗어나 완전히 친환경적인 새로운 형태의 스프레이 기술이 등장한 것입니다. 특수 장비와 특정 수성 화학 원료를 사용하여 화학 반응의 원리를 적용하여 직접 분사를 통해 전기 도금 효과를 얻음으로써 크롬, 니켈 등 분사 대상 표면에 거울과 같은 하이라이트 효과를 나타냅니다. 모래 니켈, 금, 은, 구리 및 다양한 색상(빨간색, 노란색, 보라색, 녹색, 파란색) 그라데이션.

그라데이션 페인팅 스프레이

스프레이 코팅에 비해 스프레이 페인트 기술의 색상은 어둡고 칙칙합니다. 스프레이법은 스프레이 건으로 도료를 미립화하여 대상물의 표면에 도포하는 가공법입니다. 그라데이션 컬러 스프레이는 두 종류 이상의 컬러 코팅을 사용하는 스프레이 장비입니다. 장비 구조를 변형하면 한 색상이 다른 색상으로 천천히 전환되어 새로운 장식 효과를 형성할 수 있습니다. 장비 작동은 비교적 간단하고 효율적입니다.

로고 프로세스:실크스크린 인쇄 및 골드 스탬핑

실크스크린

실크 스크린 인쇄에 사용되는 주요 재료는 잉크이므로 인쇄 후 효과가 오목하고 볼록한 것이 분명합니다. 일반 실크스크린 병(원통형)을 한 번에 인쇄할 수 있습니다. 기타 불규칙한 일회성 수수료. 그리고 사용되는 잉크는 자체 건조 잉크와 UV 잉크의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 자가건조형 잉크는 장시간 지워지기 쉽고, 알코올로 닦아낼 수 있습니다. UV 잉크는 오목하고 볼록한 느낌이 뚜렷하여 지우기가 어렵습니다.

핫 스탬핑

핫스탬핑의 주재료는 주석박(Tin Foil)으로 매우 얇기 때문에 실크인쇄의 요철감이 전혀 없습니다. 그러나 핫스탬핑 상표는 금속광택이 강하여 매끄럽고 질감이 느껴지며 거울처럼 밝게 보입니다. PE와 PP 두 가지 재료에 직접 핫 스탬핑을 하지 않는 것이 가장 좋습니다. 핫 스탬핑 전에 핫 트랜스퍼가 필요합니다. 또는 좋은 브론징 종이가 있다면 직접 데칠 수도 있습니다. 알루미늄, 플라스틱에는 핫스탬핑이 불가능하며, 모든 플라스틱에는 핫스탬핑이 가능합니다.

요약

나는 이러한 프로세스의 기본 원리를 이해한 후에는 그들이 나타내는 효과가 대조감을 갖는다는 것을 찾는 것이 어렵지 않다고 믿습니다. 이러한 대비는 스프레이 공정과 페인팅 공정의 충돌, 스크린 인쇄와 핫 스탬핑 인쇄의 충돌에서 비롯됩니다. 스프레이 및 스탬핑 효과에는 금속 광택이 있어 거울처럼 눈부시게 보입니다. 그러나 스프레이 페인트와 실크 인쇄의 효과는 금속 광택이 없지만 더 흐릿합니다. 따라서 무광택 표면과 밝은 표면 효과의 충돌은 궁극적인 우아함을 만들어냅니다.

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화장품 패키지의 무광택 표면과 밝은 표면의 충돌